大型軸加工產(chǎn)品的探傷原理
發(fā)布時(shí)間:2021-04-10 06:55:03
大型軸加工的產(chǎn)品在鍛造或者加工的過程中,可能會因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力等原因使內(nèi)部發(fā)生斷裂,這種問題表面上看不出來,但卻會影響軸的強(qiáng)度和使用壽命,因此軸類產(chǎn)品加工完成后要進(jìn)行探傷,提前發(fā)現(xiàn)問題,目前我們常用的探傷設(shè)備一般使用超聲波,那幺探傷設(shè)備是如何利用超聲波探傷的呢,下面給大家介紹一下。
探測方法一般用脈沖反射法,頻率通常用2.5兆赫。大型軸加工件探測時(shí),利用直探頭的聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向線垂直或接近垂直的缺陷,并依靠探頭的擴(kuò)散聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向線平行或接近平行的缺陷。用斜探頭沿軸的圓周方向探測時(shí),可發(fā)現(xiàn)徑向缺陷,特別是近于軸表面的裂紋。橫向缺陷,可用直探頭在軸的兩端探測,但有的缺陷處于圓角近表面或缺陷較小距離又遠(yuǎn),而用直探頭探測難以發(fā)現(xiàn)時(shí),可用斜探頭沿軸的長度方向探測。
轉(zhuǎn)子軸一般應(yīng)在鍛坯經(jīng)粗加工后,即進(jìn)行探測,否則大型軸加工成品形狀復(fù)雜不易探測。轉(zhuǎn)子軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),即可作周向連續(xù)探測。這時(shí)要區(qū)別固定波形和游動波形,即注意觀察缺陷波在熒光屏?xí)r間軸上的游動和幅度變化的情況。當(dāng)缺陷面積較大又處于軸中孔附近時(shí),容易產(chǎn)生游動波形,即探頭相對沿軸的圓周方向移動時(shí),缺陷波在底波前后游動且幅度變化。
一般地說,切向缺陷的反射波是不游動的,稱固定波形,徑向缺陷的反射波是游動的,稱游動波形。當(dāng)探頭在有切向缺陷的轉(zhuǎn)子軸的圓周上相對移動時(shí),熒光屏上可獲得位置較固定的缺陷波,缺陷波只在底波之前移動,其移動范圍甚小。當(dāng)探頭在有徑向缺陷的轉(zhuǎn)子軸的圓周上相對移動時(shí),缺陷波在底波前后游動范圍較大,在底波之前和之后都有消失點(diǎn),探測時(shí),也可用直探頭和斜探頭,同時(shí)進(jìn)行。
軸類產(chǎn)品的探傷非常重要,如果內(nèi)部缺陷沒被發(fā)現(xiàn),在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可能會發(fā)生斷軸等重大故障,所以大型軸加工完成后一定要進(jìn)行探傷,避免有缺陷的產(chǎn)品流入市場。